レーザ熱処理
この工程は、ガス炎、赤外線ビーム、誘導コイルなど、他のレーザビーム光源やツールよりも、より柔軟に、より正確に、そして多くの場合、より経済的に実施することができます。
この工程は、ガス炎、赤外線ビーム、誘導コイルなど、他のレーザビーム光源やツールよりも、より柔軟に、より正確に、そして多くの場合、より経済的に実施することができます。
高出力半導体レーザは、多くの異なる材料のエネルギー効率に優れた表面処理を可能にし、多くの場合、生産工程におけるコスト削減とCO2削減を実現します。
半導体レーザを使用した乾燥は、これまでコンベクションオーブンしか使用されていなかった多くの分野で魅力的な提案となっています。レーザアシストによるバッテリーフォイルのロールtoロール乾燥だけでなく、オフセットインキ層の乾燥や粉体塗料の硬化など、多くの産業で効率的なソリューションが提供されています。将来的には、接着剤やプラスチックコーティングの製造、例えばポリマーディスパージョンの乾燥にも、この乾燥プロセスを効果的に利用できるようになると期待されています。
金属の熱処理は、LDMおよびLDFシリーズ半導体レーザを使用することで、他のレーザビーム源やガス炎、赤外線、誘導コイルなどの他のツールを使用する場合よりも、より柔軟で精密、そして多くの場合より経済的な方法で行うことができます。
半導体レーザによる焼結プロセスは、セラミック、パウダーコーティング、プリント基板などの材料を製造する上で非常に重要なステップです。均質で可変のレーザスポットにより、2000℃を超える温度を数秒で発生させることができます。急速加熱は、材料の安定性によってのみ制限されます。完全に均質なレーザスポットを使用することで、材料への均一な入熱が保証され、繊細な基板が割れやすくなるのを最小限に抑えます。非接触パイロメトリーによるクローズドループ温度制御は、焼結プロセス中の複雑な温度プロファイルの正確な実行を可能にします。これにより、最終製品の最適な特性を達成することができます。
半導体レーザは、セラミックや粉体塗料を焼結するための高温プロセス、セラミック基板を使用したプロセスの生産拡大、プリント基板を使用した焼結プロセスの実現などの産業用アプリケーションを可能にします。
青色波長と赤外波長で使用可能なLaserline社ズーム光学系により、スポットサイズを可動調整できるため、さまざまなアプリケーションに柔軟に対応できます。これは、セラミック基板やプリンテッドエレクトロニクス分野での焼結工程での生産プロセスの拡張に特に有効です。
OTZ青色ズーム光学系は、高温熱処理や加熱速度の速い乾燥工程に最適です。
