未来のテクノロジー
航空・宇宙技術では、素材と技術に最も高い要求が課される。
航空・宇宙技術では、素材と技術に最も高い要求が課される。
軽量部品は航空宇宙産業において特に重要である。古典的な材料である鋼鉄に対する重量の利点は、ここでは特に重要です。
アルミニウムの吸収極大に近い波長を持つLDFおよびLDMダイオードレーザは、軽量部品のアルミニウム溶接のためのツールとして運命づけられています。軽金属のアルミニウムに加えて、繊維強化プラスチックが主に使用されます。これらはアルミニウムより25パーセント、鋼鉄より60~70パーセント軽い。レーザーラインのダイオードレーザーシステムは、レーザーベースのテープ敷設・巻取りによる軽量部品の生産において、ここでもその価値を証明している。
防錆コーティングを施す場合、レーザーベースの粉末クラッディングは、溶射などの他のプロセスよりも明らかに優れています:ダイオードレーザーのトップハットビームプロファイルは、特に均一な溶融プールを形成し、きめが細かく、気孔がなく、亀裂のないコーティングを生成します。これにより、再加工が最小限に抑えられます。高速クラッディングのような新しいプロセスは、EUで禁止される恐れのある硬質クロムメッキのようなガルバニックコーティングプロセスに取って代わることができる。
軽量部品は、航空宇宙産業において特に重要である。古典的な材料である鋼鉄と比較した場合の重量の優位性を過小評価すべきではありません。軽金属のアルミニウムに加え、繊維強化プラスチックが主に使用されている。
積層造形は比較的新しい製造プロセスであり、プロトタイプの製作や、複雑な内部構造を持つ部品を少量生産で経済的に製造することで、設計者に新たな可能性をもたらします。レーザーライン社のダイオードレーザは、例えばロケット部品の製造に使用されています。