高出力 半導体レーザー
レーザ光を加工対象物まで、レーザーラインはお客様のための材料加工用産業システムソリューションを提供しています
レーザ光を加工対象物まで、レーザーラインはお客様のための材料加工用産業システムソリューションを提供しています
レーザーライン社の高出力レーザは、最大45kWの標準レーザ出力と50%以上の効率率を達成することができる。一方、最大4kWの出力クラスでは、最大4mm.mradのビーム品質を持つコンバータレーザの購入が可能になった。さらに、長寿命の産業用レーザーは、革新的なダイオード冷却技術により、コンパクトで可搬性に優れ、19インチのラックマウントレーザーとしても利用できるため、メンテナンスが容易である。さらに、カスタマイズされたレーザー設計は、設計、作成され、独自のアプリケーションラボで徹底的にテストされています。加工光学部品、スキャナ、ビームスイッチ、モニタリングシステムなどの追加コンポーネントが、レーザーライン社の成長するポートフォリオを完成させている。当社のオペレータは、トレーニングセッションに参加し、サービス/メンテナンス契約を利用することができます。万が一の故障の際には、年中無休のサービスホットラインと遠隔診断・遠隔メンテナンスのテレサービスをご利用いただけます。
レーザーライン社の高出力レーザは、最も効率的なビーム生成方法としてダイオードを直接使用することを特徴としています。高出力ダイオードレーザの基本的な利点は、ポンプ媒質を経由する間接的な経路なしに、電気を光に直接変換することにある。
つまり、ダイオードレーザは、他のすべてのレーザよりもコンパクトで、効率的で、移動可能で、取り扱いが容易である。ダイオードレーザは、ほとんどメンテナンスフリーで、長寿命という優れた選択肢です。
レーザービーム光源は、シングルダイオードバーからなる複数のダイオードレーザースタックを含む。スタックあたりのバーの数とスタックの総数は、出力レーザーパワーと要求されるビーム品質を決定します。特許取得済みのシンプルな技術により、個々のダイオードのビームは1つの共通レーザービームに重ねられ、光ファイバーケーブルに結合されます。
ほとんどの場合、レーザーヘッドのモジュラー設計により、さらに多くのスタックをシステムに装備することが可能で、その結果、出力を増加させることができます。
ダイオード・レーザーは、電流によってエネルギーが供給されるウエハー状の半導体でレーザー光を発生させる。レーザーダイオードと呼ばれるこれらの半導体は、さまざまな構成で使用されます。個々のレーザーダイオードを使用する方法（シングルエミッター）と、多数のレーザーダイオードをいわゆるバー（ダイオードバー）上に組み立てる方法があります。レーザーダイオードをダイオードレーザーにするためには、いくつかのバーを互いに重ね（スタック）、いくつかのスタックを光学的に組み合わせます。このようにして、単一のレーザーダイオードのパワーをスケールアップして高出力システムを形成することができる。レーザーライン社の高出力ダイオードレーザは、この原理に従って構成されており、バーだけが使用されています。
産業用レーザの重要なパラメータは効率です。これは供給されたエネルギーのどれだけが光に変換され、レーザビームとして放出されるかを表しています。供給されたエネルギーの数パーセントしかレーザ光に変換されないレーザもありますが、ダイオードレーザは（ソケットから被加工物まで）最大50％以上の効率で最高の値を達成しています。これは主に、レーザーダイオードの電流の変換がほぼ70%に達するという事実によるものです。この利点は、ダイオードレーザーが過去25年間、工業生産において勝利した重要な側面です。
生産におけるスペース要件は、生産ラインを計画する際の重要な基準となっています。その結果、同じ性能クラスの他のレーザーと比較して、LDFダイオードレーザーのプラス面は、必要なスペースが1m²以下という小ささです。ダイオードレーザと高出力レーザ光学系のコンパクトさと堅牢性は、必要な場合にモバイルでの使用を可能にし、全く新しいサービスとバックアップ戦略を可能にします。つまり、メンテナンスや修理は生産ラインとは別に行うことができ、ひいては生産ダウンタイムも発生しない。交換には30分もかからず、レーザーの新たなセットアップやプログラミングも必要ありません。ハイパワーダイオードレーザに関する顧客やレーザーライン技術者からのサービスコールは、結果として大幅にフレキシブルになります。
信頼性とプロセス効率は、工業生産で使用される工具の重要な要件です。困難な環境条件を含むマルチシフトでのフェイルセーフな連続動作は、それゆえ、品質という点で当社製品のベンチマークとなります。
トリプルシフト動作における可能な限り最高のプロセス安定性とシステム可用性は、自動車産業における要求であり、長年に渡り多くのアプリケーションでダイオードレーザによって満たされ、証明されてきました。ほぼゼロメンテナンスで、最高効率で30,000時間以上の動作寿命を持つダイレクトダイオードレーザーは、他のレーザービーム光源よりも明らかに優れています。比較として、ランプ励起Nd:YAGレーザーの場合、約1,000時間ごとにランプを交換する必要があり、ダウンタイムとサービスコストが常に発生します。
この哲学は、今日、最大45kWの出力を標準とし、50％以上という異常に高い効率さえ達成できるレーザーを生み出した。一方、4 mm mradまでの高ビームパワーを持つコンバータレーザは、4 kWまでのパワークラスで利用可能です。レーザーライン社のダイオードレーザは、革新的なダイオード冷却技術により、長寿命、低メンテナンス、モバイル用にコンパクトに作られており、19インチラックマウントレーザとしても利用可能です。さらに、カスタマイズされたレーザー設計は、当社独自のアプリケーションラボで設計、作成され、徹底的にテストされます。さらに、加工光学部品、スキャナー、ビームスイッチ、モニタリングシステムなどの追加コンポーネントがレーザーラインの製品ラインナップを充実させている。ユーザーには、トレーニング、サービスおよびメンテナンス契約が提供されます。万が一の故障の際には、年中無休のサービスホットライン、遠隔診断・遠隔メンテナンスのテレサービスをご利用いただけます。
レーザーライン社のダイオードレーザの典型的な使用分野には、溶接、ろう付け、硬化、軟化、コーティングの作成または修復などの材料加工における伝統的な産業アプリケーションが含まれます。さらに、レーザーライン社のダイオードレーザは、プラスチック溶接や、積層造形（金属3Dプリンティング）、繊維複合材料の溶接などの新しい製造プロセスにおいても確立されています。ユーザは主に自動車産業、エンジニアリング、工具製造、金型製造業界からきている。今日、航空宇宙産業や重工業の多くの企業もレーザーラインを利用している。