산업 생산에서의 레이저 재료 가공

금속 용접 / 금속 용접(알루미늄, 스테인리스 스틸, 건축용 강철 및 기타 금속)

레이저라인 레이저로 생산된 접합부는 특히 강하고 최소한의 변형만 나타납니다. 높은 가공 속도로 생산된 용접은 우수한 용접 표면을 구현합니다. 열전도 용접과 키홀 용접은 구분됩니다. 키홀 용접에서 다이오드 레이저는 이미 수년 동안 Nd:YAG 레이저와 비슷한 빔 품질을 달성해 왔습니다. 심용입 용접은 기어 부품과 같은 에너지 부문에서 널리 사용됩니다. 다이오드 레이저는 특히 스패터가 적고 매끄러운 이음새를 구현합니다. 또 다른 중요한 응용 분야는 알루미늄 용접입니다. 파장이 짧고 알루미늄 흡수 최대치에 근접하기 때문에 이 방법은 고출력 다이오드 레이저 시스템이 차체 제작용 알루미늄 용접 도구로 사용되는 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.

혁신적인 레이저 판금 가공: 맞춤형 블랭크 용접

비교적 최근의 응용 분야는 고출력 다이오드 레이저를 사용하여 맞춤형 블랭크를 용접하는 형태입니다. 이 공정에서는 서로 다른 소재나 두께로 제작된 부품을 결합하여 후속 성형이 이루어지므로 충돌 거동과 무게 측면에서 차량 부품을 최적화할 수 있습니다.

금속 경화

다이오드 레이저로 경화된 부품은 많은 기계 부품, 공구 및 도구에 중요한 마모 방지 개선 측면에서 모든 요구 사항을 안정적으로 충족합니다. 공정 전반에 걸쳐 경화 온도를 정밀하게 제어할 수 있기 때문에 각 재료에 맞는 최적의 경도를 얻을 수 있습니다. 또한 레이저 열처리는 잘 정의된 영역에서 경도를 낮추어 후속 성형에 사용할 고강도 소재를 준비하는 데도 사용됩니다.

레이저 브레이징/경납땜(특히 자동차 산업)

브레이징과 필러 와이어를 이용한 용접은 금속 부품을 접합하는 데 있어 잘 알려진 방법입니다. 다이오드 레이저는 유지보수가 거의 필요 없기 때문에 산업 대량 생산의 차체 부품 브레이징과 같은 분야에 특히 적합합니다. 최소한의 공간 요구 사항, 휴대성, 높은 효율성 및 뛰어난 공정 안정성으로 인해 다이오드 레이저는 이러한 종류의 응용 분야에 가장 효율적인 도구입니다.

클래딩 / 코팅 / 수리 용접

지난 몇 년 동안 파이버 결합 다이오드 레이저는 대부분의 용접 및 코팅 작업에 이상적인 것으로 밝혀졌습니다. 다이오드 레이저 클래딩은 기존 기술에 비해 더 빠른 냉각 속도, 변형 감소, 최적화된 접착력을 갖춘 특히 미세한 입자 구조 등의 이점을 제공합니다. 그 결과 마감 품질이 우수하고 재작업이 거의 필요하지 않습니다. 파우더 또는 와이어를 사용하는 레이저 클래딩은 손상된 코팅을 수리하고 금속 부품에 부식 및 마모 방지 층을 적용하는 데 매우 효율적인 옵션입니다.

적층 제조

레이저 소스를 공작 기계에 통합하는 것은 이 분야에서 매우 흥미로운 용도로, 엄청난 잠재력을 지니고 있습니다. 제조업체는 적층 및 감산 공구를 단일 장치에 결합함으로써 완전히 새로운 가공 공정을 탐색할 수 있습니다. 최근의 예로 레이저가 통합된 5축 밀링 머신을 들 수 있습니다. 다이오드 레이저는 공작물에 파우더 코팅을 적용하여 선택한 영역에서 후속 밀링을 위한 견고한 베이스를 제공합니다. 레이저와 밀 사이를 유연하게 전환함으로써 완제품 가공으로는 달성할 수 없는 수준의 완성도로 공작물을 재가공할 수 있습니다.

다양한 머티리얼 처리

다이오드 레이저는 수년 동안 플라스틱 산업에서 복합 재료 및 응용 분야를 처리하는 방법 측면에서 다음과 같은 지속적인 산업 작업에도 성공적으로 사용되어 왔습니다:

• 플라스틱 용접
• 가구 산업에서의 엣지 밴드 용접
• CFRP 테이프(탄소 섬유 강화 플라스틱)의 테이프 설치 및 튜브 래핑
• 세라믹의 열간 가공
• 플라스틱 및 기타 재료 절단