테이핑

LDMdirect 2000

하우징 폭이 50mm에 불과한 열처리 용도의 초소형 다이렉트 다이오드 레이저입니다. 빔 소스와 옵틱이 통합된 가공 헤드는 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 직사각형의 완전히 균질화된 레이저 스팟을 생성합니다. 여러 개의 프로세싱 헤드를 캐스케이드하여 시스템 설정을 구성할 수 있습니다.

애플리케이션

다이오드 레이저는 2009년부터 CFRP 부품 제조에 사용되었습니다. 섬유 강화 플라스틱의 테이프 포설 및 테이프 감기는 레이저를 사용하여 테이프를 포설하거나 감은 테이프를 용접합니다. 제품의 기계적 특성이 개선되고 최대 70%까지 무게를 줄일 수 있기 때문에 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP) 부품의 적용 분야가 지속적으로 증가하고 있습니다. 그러나 단일 가공 헤드를 사용하는 현재의 생산 시스템은 최대 수율에 한계가 있습니다. 테이프 적용 시스템의 생산 능력을 높이기 위해 레이저라인은 하우징 폭이 50mm 미만인 모듈형 다이렉트 다이오드 레이저를 개발했습니다. 이 설계를 통해 여러 개의 헤드를 하나의 클램핑에 통합할 수 있습니다. 레이저 소스와 옵틱이 통합된 가공 헤드는 해당 테이프 크기에 맞게 조정할 수 있는 직사각형의 완전히 균질화된 레이저 빔을 생성합니다. 가공 헤드당 최대 2kW 이상의 레이저 출력은 빠른 공정 속도를 보장하고 테이프 재료가 안정적으로 녹을 수 있도록 보장합니다. 200mm 이상의 긴 작업 거리 덕분에 오염과 충돌 없이 생산할 수 있습니다. 업계에서 검증된 표준 부품만 사용하므로 공정을 신속하고 안정적으로 시작할 수 있습니다.

파이프의 테이프 감기

파이프의 테이프 와인딩을 위해 열가소성 밴드를 프리폼 주위에 놓고 녹입니다. 이 공정에서는 노출 영역과 노출 시간 측면에서 빠르고 정밀하게 제어된 열 입력이 필요합니다. 레이저라인의 다이오드 레이저를 사용하면 이러한 목표를 안정적으로 달성할 수 있습니다. 고객별로 개별화된 균질화 광학 장치를 테이프 감기 로봇의 헤드에 통합할 수 있으며 동축 다점 온도 조절 기능을 통해 재료를 부드럽게 가열할 수 있습니다. 다이오드 레이저를 기반으로 한 테이프 와인딩은 분당 수 미터의 공정 속도를 달성할 수 있으며 거의 모든 부품 형상에 사용할 수 있습니다.

2009년부터 AFPT GmbH는 CFK 시리즈 부품 제조를 위해 Laserline의 다이오드 레이저를 사용해 왔습니다. 특수 균질화 광학 장치를 사용하면 분당 수 미터의 테이프 레이팅 속도를 달성할 수 있어 매우 우수한 수준의 공정 효율을 달성할 수 있습니다.

배터리 전극의 건식 코팅

국부적인 레이저 조사는 섬유 강화 플라스틱의 Tape Laying 및 Tape Winding 외에도 다른 Roll to Roll 또는 Calendaring 방식의 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 배터리 전극에 건식 코팅을 적용하려면 탄소 입자가 포함된 폴 머 화합물을 국부적으로 가열하고 압축하여 얇은 기판 위에 전극 층을 입혀야 합니다. 최첨단 건식 코팅 기계는 주로 열전도 롤러를 적용하는데, 국부적인 선 접촉 시 가열된 롤러에서 발생하는 열 손실로 인해 공정 속도가 제한됩니다. 롤러의 제한된 가열과는 달리 레이저에 의한 가열은 국소 부위에 직접적으로 균일하고 빠른 가열이 가능합니다. 레이저의 매우 높은 에너지를 통한 복합적인 요인에 의해 현재 사용되는 최첨단 기계 수준의 처리 속도를 뛰어넘는 공정속도 가속화가 가능합니다.