LDL 系列 |
直接二极管激光器

用于高效大面积加热、激光金属沉积等应用的紧凑型直接二极管激光器

LDL - 直接二极管激光解决方案

新型 LDL 直接二极管激光系统为现代热处理提供了紧凑高效的解决方案。这种设计取消了光纤,从而降低了成本和复杂性,提高了可靠性和可用性。通过二极管边缘发射器的直接光子发射,该系统的壁插效率超过 56%,在能效方面树立了新的标准。通过级联 LDL 模块,创新的模块概念可实现数米长的大面积辐照。同时,系统尺寸也大大缩小。该系统能够以最小的工作距离或远程工作距离工作,从而创造了最大的设计灵活性,使系统能够适应特定的应用要求。

高效大面积热处理解决方案

  • 电池电极、油漆、粉末涂料和聚合物的干燥
  • 聚合物涂层固化
  • 半导体晶片加工 
  • 烧结工艺 

技术优势一览

  • 高效率 - 墙塞效率超过 56
  • 紧凑型设计 - 空间消耗小 3 倍以上
  • 光束形状控制 - 可调整分段功率
  • 经济高效的解决方案 - 无需玻璃纤维电缆
  • 高效、可靠、易于实施 - 工作距离从 300 毫米到 1500 毫米不等
  • 基于获得专利的直接二极管激光技术,拥有超过 25 年的开发经验
  • 激光二极管保修 2 年,可升级至 7 年

LDL - 直接二极管激光器概览

LDL 13,000 低密度脂蛋白 34,000
最大激光功率 13,000 W 34,000 W
光斑尺寸 通常为 300 x 400 mm² 通常为 600 x 600 mm²
工作距离 通常为 300-1500 毫米,根据客户规格定制,提供各种配置
波长范围 通常为 980 纳米
激光发射区数量 通常为 3-8
功率范围 额定功率的 10 % 至 100
上升时间 < 10 毫秒(10/90)
均匀性 +/- 2 %
壁式插头效率 > 56 %
重量 约 13 千克 约 22 千克
尺寸 约 165 x 97 毫米³(宽 x 高)x 定制机头长度

 

设计实例

标准的 LDL 直接二极管激光器可能无法为您的特定应用提供必要的性能特征。为确保最佳效果,我们提供定制的直接二极管激光器解决方案,根据您的确切要求进行设计和开发,包括波长、功率输出、光束质量和集成参数。

设计实例:超紧凑型直接二极管激光器

用于热处理应用的超紧凑型直接二极管激光器,外壳宽度仅为 50 毫米。加工头集成了光束源和光学器件,能产生矩形、完全均匀的激光光斑,可满足加工要求。多个加工头可级联形成一个系统设置。

设计实例:高强度直接二极管激光器

高度坚固耐用、受保护的直接二极管激光器,适用于恶劣的加工环境。

用于铺带和绕带的定制直接二极管激光器

自 2009 年以来,二极管激光器一直用于 CFRP 组件的制造。在纤维增强塑料的 铺带和绕带过程中,使用激光对铺设或缠绕的带子进行焊接。由于产品的机械性能得到改善,重量最多可减轻 70%,CFRP(碳纤维增强塑料)部件的应用不断增加。然而,目前使用单个加工头的生产系统的最大产量有限。为了提高胶带应用系统的生产能力,Laserline 开发了一种外壳宽度小于 50 毫米的模块化直接二极管激光器。这种设计可以将多个加工头集成到一个夹具中。加工头集成了激光源和光学器件,可产生矩形、完全均匀的激光束,并可根据胶带尺寸进行调整。每个加工头的最大激光功率超过 2 千瓦,确保了高速加工,并保证了胶带材料的可靠熔化。超过 200 毫米的高工作距离使生产过程既无污染又无碰撞。由于只使用经过工业验证的标准组件,因此可确保快速、可靠地启动生产过程。

自动铺带和绕带

用于金属沉积的定制直接二极管激光器

二极管激光器在工业领域的一个重要应用领域是激光熔覆或激光金属沉积(LMD)例如,采矿、农业机械或汽车生产中就使用了通过二极管激光熔覆技术强化的部件。由于特殊的应用或集成要求,在个别情况下很难使用光纤耦合二极管激光器。

这种直接二极管激光器的设计理念是为集成到发动机部件的复杂熔覆系统中而开发的,特别适用于恶劣的加工环境。加工头符合 IP64 防护等级的要求,还专为高加速度的移动操作而设计。

自动铺带和绕带

直接二极管激光器的各种应用

LDL 直接二极管激光器的模块化光束源可针对特殊应用和安装情况,快速、经济地实现客户定制的解决方案。

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