Laserline:激光创新技术

Laserline 已成为多千瓦级工业激光器和光束整形解决方案的制造商之一。我们的定制系统是工业材料加工领域成功的光源之一。

我们的核心竞争力

四大核心竞争力包括提供不同波长的激光器(蓝光和红外激光器)以及使用可扩展的激光系统。后者可实现输出功率超过 60 千瓦的紧凑型高功率二极管激光器。另外两个核心竞争力是我们系统的高光电转换率(>50% WPE)和单独的光束整形解决方案。这使我们能够在功率分布高度均匀的情况下实现可变的光斑几何形状和尺寸。

这些专业技术为工业领域提供了量身定制的解决方案和特殊应用,使 Laserline 成为可靠的合作伙伴。

不同的颜色 波长为蓝光和红外的二极管激光器
功率扩展 用于大面积高强度光斑的紧凑型高功率二极管激光器(> 60 kW)
最高效率 二极管激光光源的光电转换率高达 50% 以上
光束整形 匀化镜组,可实现不同的光斑尺寸和几何形状

 

Laserline 25年 - 公司简介

从科布伦茨技术中心的一个小团队起步,Laserline 如今已成为工业激光技术的代表。自 2002 年以来,Laserline 在德国米尔海姆-凯里希(Mülheim-Kärlich)拥有自己的厂房,占地约 15,000 平方米,在先进的生产工厂进行生产,在创新开发实验室进行思考,并在美国、墨西哥、巴西、印度、日本、中国和韩国设有八家国际附属激光制造商,同时与欧洲(法国、意大利、英国)和亚太地区(新加坡、台湾、澳大利亚)的分销合作伙伴开展合作。目前,Laserline 拥有 400 多名员工。

是什么让我们成为德国充满活力的激光器制造商?

Laserline成功故事的背后是其循序发展的公司宗旨以及一直恪守的三个原则:

  1. 首先,在物理条件允许的范围内,持续提升激光器的功率以及光束品质。因此,我们致力于不断改善二极管激光器的功率和光束品质。
  2. 作为工业激光器制造商,我们致力于研发更加紧凑的高功率激光器。这种激光器不仅效率高,而且可以在严苛环境下确保运作质量。
  3. 我们全心全意为您服务:我们不仅生产激光器,而且还可以为您量身定制解决方案和备件。我们为您提供贴心的售前与售后服务。

基于我们所遵循的原则和我们的核心竞争力,如今我们的工业激光器标准功率可达 45 千瓦,光电转换率高达 50%以上。在高达 4 kW 的功率等级中,可提供光束品质高达 4 mm mrad 的带光束转换器的激光器。蓝波长的二极管激光器也可用于有色金属加工。通过提供技术诀窍、设计、个性化附加组件和大量服务组合,我们已成为备受青睐的高功率激光器制造商。

从愿景到创新

1997年Dr. Christoph Ullmann 和 Dipl.-Ing. Volker Krause先生创立了Laserline公司。公司成立的背景是什么呢?这两位技术先锋坚信,基于上世纪60年代的激光二极管技术可以研制出一种应用于工业材料加工的光源 - 二极管激光器。一开始根本没有人接受认同这一设想。大家普遍认为,单个的发光二极管效率太低,无法成为工业级激光器的关键部件。但是Ullmann 和Krause 先生坚持他们的理念,短短几年之后就研发出了一个颇有创意的工具,并深受业界好评。如今,高功率二极管激光器已在许多工业制造领域树立了稳固地位,在多方面表现出色,这离不开公司孜孜不倦的创新精神。

里程碑

1997

Dr. Christoph Ullmann 和 Volker Krause 先生在科布伦茨技术园区创立了Laserline德国总公司。两位技术先驱刚开始研发售卖的直接出光的二极管激光器外观像五十年代的照相机,功率分别为500, 900 和 2000 W。 公司和产品在慕尼黑国际光电展会上于公众面前亮相。初始工业应用是填丝熔覆,此应用将Laserline二极管激光器集成于高速铣床。

1998

在由Sparkassen, McKinsey 和 Zeitschrift STERN举办的创业家竞赛中,Laserline摘得莱茵河-法尔茨州桂冠并在全德境内名列第三。奖章由德国联邦总统 Roman Herzog 先生亲自颁发。通过工业领域的其它成功案例证明了:Laserline二极管激光器被运用于塑料加工。

1999

一台用于同步塑料焊接的多激光设备配备了Laserline二极管激光器: Laserline力战群雄并获得了一个100多二极管激光器系统的订单。在慕尼黑国际光电展会上Laserline展出了一台光纤耦合二极管激光器,功率达到500 W ,光纤芯径600 µm。二极管激光技术适用于金属切割,它所覆盖的运用领域是其他技术难以企及的。

2001

随着迅速发展,我们的公司需要扩张: Laserline新公司大楼选址在 Mülheim-Kärlich城市。产品研发也大步前进: 光纤耦合的二极管激光器功率已达到2000 W (1.000 µm 光缆)即 4000 W (1.500 µm 光缆) 。将500 W二极管激光器与扫描系统相结合可用于同步塑料焊接。今年的亮点: 作为汽车制造商,奥迪在车辆后盖板钎焊上运用了Laserline的二极管激光器 - 这是创新技术在工业应用的一个重要里程碑。

2002

Laserline告别了科布伦茨的科技园区并迁移到 Mülheim-Kärlich城市。那时公司员工人数仅为35位。如今,总面积达2,500 m² 的新公司公司扩展提供了足够空间。2002年11月14日新公司的开幕仪式有200名来宾参加。莱茵河-法尔茨州州长作为特邀嘉宾主持了欢迎仪式。 

2003

我们对光纤耦合二极管激光器的光束品质进行了优化: 850 W 的激光功率通过NA 0,2的 芯径400 µm 光纤产生。 4,000 W 的功率通过同样发散半角的1000 µm 光纤产生。激光器现在用电子堆栈管理来提高使用率。管理系统可以识别激光堆栈的错误,关闭错误并计算出激光器的新参数。新设置的还有通讯服务: 系统错误可以通过联网进行识别,客户可以得到远程电话协助服务。激光器的运用范围也更加广泛: Laserline二极管激光器也被用于石油开采行业的修复焊接。

2004

Laserline提高了光纤耦合二极管激光器的功率:通过数字口径为0,2的1.500 µm 的光纤可以产生 6,000 W 的激光功率。

2005

Laserline的直接出光二极管激光器在那时已经高达 10,000 W 功率。此外,Laserline短时间内再次大幅度提升了光纤耦合二极管激光器的光束品质。现在通过400 µm的光纤可以达到1,400 W功率,通过600 µm的光纤可以达到3,000 W功率,通过1,000 µm的光纤可以达到6,000 W功,它们的数字口径(NA)都是 0,2。 

2006

顺应不断扩展的海外业务,Laserline在加州硅谷设立了第一家海外分公司。Laserline二极管激光器被应用于纤维复合材料铺带,此外,Laserline激光器还广泛应用于航空航天、石油行业以及汽车行业。

2007

在建造了新的生产基地之后,公司位于Mülheim-Kärlich 的占地面积达到了4,300 m²。在2007年慕尼黑光博会上,Laserline展出了一台通过400 µm的光纤产生4,000 W的功率的光纤耦合二极管激光器。那个时候只有日光灯泵浦源Nd:YAG-激光器能够达到类似的功率和光束品质。

2009

Laserline卖出了第1000台激光器并将功率达到4000 W的,光束品质可媲美灯泵浦源Nd-YAG激光器(30 mm mrad)的二极管激光器投入市场。今年第三大亮点: Laserline成为奥迪铝焊的激光源合格供货商。Laserline激光器用于奥迪生产是奥迪Q5车后盖焊接。

2010

Laserline二极管激光器被集成于一台用于家具边框狭窄平面封边的设备。借此,Laserline也将业务拓展至家具行业。

2011

Laserline在全公司依据DIN EN ISO 9001:2008施行质量管理体系标准并由德国TÜV南德认证。公司在二极管激光器科技上的创新工作荣获Sparkasse颁发的地区创始人奖项中“创新公司贡献”类别奖。此外,产品性能上也有一大跃进: 自国际光电展会以来,光纤耦合二极管激光器已经可以通过 1,000 µm的光纤达到15,000 W的输出功率。今年年底公司在亚洲设立了三个分公司:中国上海、韩国首尔和日本东京。Laserline在全球有110多位在职员工。

2012

Laserline继续发展壮大。在建设了新的生产基地和办公大楼之后,公司位于Mülheim-Kärlich的总面积达7,400 m². 在许多拼焊板焊接的设备中,Laserline二极管激光器已经成功替代了传统的二氧化碳激光器。二极管激光器的高度经济性是客户选择我们的重要因素。

2013

Laserline公司的迅速发展在员工数量上也是显而易见: 年底公司有160多位在职员工。 在世界光电展会上Laserline展出了输出功率为4 kW,光束品质为8 mm mrad的带光束转换器的二极管激光器。此外,Laserline还可以提供功率达到20,000 W的二极管激光器。在应用方面,带光束转换器的二极管激光器应用于飞行焊。 新型带光束转换器的激光器可以应用于远距离加工。

2014

四月份Laserline在底特律美国弗劳恩霍夫研究所新设立了办事处。总部Mülheim-Kärlich的员工数持续增长,10月份达到约200人。Laserline二极管激光器的功率一年内成倍增长到 40,000 W。这一功率的样机会在斯图加特LASYS展会上展出。此外,Laserline引进了新型OTS-5不锈钢镜头。二极管激光器现在也被用于零部件增材制造:基于二极管激光器的熔覆可以让零部件所需的形状和结构加工一步到位,加工时无材料损耗、无需后续加工、不会磨损工具。

2015

Laserline当时有230多位员工。2015年9月设立了一个配备研发中心的生产基地。在慕尼黑国际光电展会上Laserline将全新的第六代LDF 系列产品引入市场。此外还展出了输出功率达到50,000 W的样机。

2016

年底会在巴西圣保罗新开一家分公司。Laserline全世界现在有260多位员工。用Laserline研发的三光斑钎焊到广泛关注,并被运用于汽车行业淬火镀锌板材钎焊工艺,前景光明。 

2017

激光器制造商Laserline于2017年庆祝20周年

2018

Laserline五月份凭借三光斑模块获得了创新激光技术奖(AKL Innovation Award)。这项技术解决了热镀锌钢板钎焊时焊渣飞溅的问题。这个模块结合了一个匀化的正方形光斑和两个圆形光斑,光斑可以根据需要调整。还有一项具有前瞻性的研发得益于联邦教育与科研部(BMBF)的高效高功率激光源(EffiLAS)激励政策:直接出光的蓝光高功率二极管激光器。这项研发通过蓝光高功率二极管得以实现。公司的发展壮大不仅体现在员工人数的持续增长,现今已有360位员工 – 中国分公司办公地点 也因为公司扩张搬迁到更大的办公楼。

2019

Laserline公司推出了蓝光二极管激光器LDMblue,在445 nm波长下,其连续输出功率高达1.5kW。新激光器是能够控制高反有色金属的热传导焊接的工业激光器。这开辟了新的和更有效的生产选择,特别是用于连接薄的铜触点,如用于电动汽车的电池技术。2019年6月,Laserline在印度浦那开设一个新的分支机构。这印证了Laserline在南亚地区的业务增长。2019年11月,Laserline被KLA-Tencor授予 "2019年度供应商"。在100多名参与者中,三个奖项中的一个在供应商大会上隆重颁发给Christoph Ullmann博士。这位美国半导体检测技术专家以此来表彰多年来在晶圆检测领域的成功合作。

2020

数字化的趋势也影响了工业激光器领域。Laserline很早就对此做出了回应,并开始在数字激光解决方案的主题下开发将激光器整合于数字化过程架构中的解决方案。通过在我们的LDF二极管激光器中集成OPC UA接口,Laserline为独立于平台的垂直和水平数据通信创造了先决条件。这使得激光器、光纤和加工镜组能够集成到生产网络中,提升效率,便于掌控。对于现有的LDF系统,可选配便捷的改造方案。

2021

为了能够向墨西哥的客户提供快速服务,我们在圣路易斯波托西建立了一个新的分支机构。我们希望逐步扩大这个分部。

今年,Laserline LIVELINE网络广播系列作为定期的在线活动推出。LIVELINE是一个数字论坛,讨论与二极管激光技术有关的当前话题。在直播中,我们的应用和产品专家将报告新的研发,展示产品创新,并直接展示来自我们应用实验室的结果。

Backes电子公司成立于1994年,自2021年以来一直是Laserline有限公司的子公司。这是因为Backes所擅长的电路板被应用于我们的激光系统中。

2022

工业激光器制造商 Laserline 于 2022 年庆祝成立 25 周年。点击此处了解更多信息

Diode laser drying of electrodes for lithium-ion batteries in a roll-to-roll process by Laserline diode lasers

2023

Laserline 的一项可持续发展和面向未来的应用是使用大面积激光光斑进行干燥。在我们激光设备的帮助下,我们的客户在电动汽车电池生产过程中干燥电池箔时能够节约达 85% 的能源。

制动盘的激光熔覆是另一项可持续应用。激光工艺可减少汽车制动时产生的微尘污染,汽车制动时产生的微尘占汽车产生的微尘总量的 30%。

2023 年 6 月,在慕尼黑激光光子世界上展出了光束品质为 30 毫米 mrad 的 4 千瓦蓝二极管激光器。

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